从混汞板刮取的汞膏比较纯净，只须进行洗涤就可送去压滤。汞膏洗涤作业在长方形操作台上进行，操作台上敷设薄铜板，台面周围钉有20-30毫米高的木条，以防止操作时流散的汞洒至地面上。台面上钻有孔，操作时流散的汞可经此孔沿导管流至汞承受器中。从汞板上刮取的汞膏放在瓷盘内加水反复冲洗，操作人员戴上橡皮手套用手不断搓揉汞膏，以最大限度地将汞膏内的杂质洗净。混入汞膏中的铁屑可用磁铁将其吸出。为了使汞膏柔软易洗，可加汞进行稀释。用热水洗涤汞膏也可使汞膏柔软易洗，但会加速汞的蒸发，危害工人健康。在安全措施不具备条件下，不宜采用热水洗涤汞膏。杂质含量高的汞膏呈暗灰色，洗涤作业应将汞膏洗至明亮光洁时为止，然后用致密的布将汞膏包好送去压滤。
图5-2-8尖底淘金盘
1—尖底圆盘；2—拉杆；3—曲柄机构；4—导辐；5—伞形齿轮；6一流槽；7一汞膏放出
从混汞筒和捕汞器中获得的汞膏含有大量的重砂矿物和脉石等杂质，通常先用短溜槽或淘金盘使汞膏和其他重矿物分离。国外较常釆用混汞板、小型旋流器等各种机械淘洗混汞筒内产出的汞膏。图5-2-8为南非许多金矿山使用的尖底淘金盘结构图，其圆盘直径为900~1200毫米，盘底下凹，盘周边高100毫米，圆盘后部与曲柄拉杆相连,圆盘前端支承在可滚动的导辐上，经伞齿轮传动，借曲槽机构使圆盘作水平圆周运动，将混汞筒产出的汞膏置于圆盘中，由于圆盘的旋转运动和水流的冲洗作用，汞膏中夹带的脉石被送至盘的前端经溜槽排出，密度（比重）大的汞膏聚集于圆盘中心，经排出口排出。每台直径为1200毫米的尖底淘金盘每日可处理2~4吨混汞筒产物。
我国研制的重砂分离盘的结构与尖底淘金盘相似，圆盘直径为700毫米，周边高120毫米，作业时间为1.5~2.0小时，一次可处理60-120千克混汞筒产物。
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